Page 71 - XXIV Konferencja Automatyków Rytro 2026
P. 71

przewidywać  skutki  planowanej  akcji,  podpowiadać  bezpieczniejsze  działanie  i  generować
               czytelne wyjaśnienia dla człowieka.

                  Pierwszy  obszar  to  uczenie  maszynowe  do  wykrywania  anomalii  w  działaniach  i  danych
               operatorskich.  Prace  dotyczące  energetyki  jądrowej  pokazały,  że  modele  nienadzorowane,
               w tym sieci typu GAN, mogą wykrywać niespójności między danymi z sensorów a danymi ręcznie
               wprowadzanymi przez personel (Gursel i in., 2023). Dla przemysłu procesowego ważna jest tu
               nie  sama  technika  GAN,  lecz  szersza  idea:  można  analizować  spójność  między  tym,  co  mówi
               obiekt, tym, co rejestruje system sterowania, i tym, co deklaruje lub wprowadza człowiek.
                  Drugi obszar to predykcja skutków działań operatora. W instalacjach krytycznych operator
               często  nie  potrzebuje  kolejnego  alarmu,  ale  odpowiedzi  na  pytanie:  co  stanie  się,  jeśli  teraz
               wykonam tę akcję? Modele predykcyjne mogą prognozować trendy parametrów po określonych
               działaniach operatorskich i wspierać ocenę planu działań. Taka funkcja jest szczególnie przydatna
               w  stanach  nienormalnych,  gdy  dynamika  procesu  jest  szybka,  a  intuicja  operatora  bywa
               obciążona stresem i niepełną informacją.
                  Trzeci obszar to nadzór nad stanem poznawczym operatora. Coraz więcej badań wykorzystuje
               okulografię, EEG i inne sygnały fizjologiczne do oceny obciążenia poznawczego, uwagi i sposobu
               pozyskiwania informacji. Połączenie eye-trackingu i EEG pozwala klasyfikować poziom obciążenia
               operatorów nastawni, a analiza entropii spojrzenia może wskazywać przeciążenie w sytuacjach
               nienormalnych.  Wdrożeniowo  jest  to  trudniejszy  obszar,  bo  dotyka  prywatności  i  akceptacji
               społecznej,  ale  jego  znaczenie  będzie  rosło  tam,  gdzie  błędna  percepcja  sytuacji  jest  równie
               groźna jak błędna akcja.

                  Czwarty  obszar  to  walidacja  procedur  i  koordynacja  działań.  AI  może  sprawdzać,  czy
               sekwencja  akcji  jest  zgodna  z  procedurą,  czy  nie  pominięto  kroku,  czy  kolejność  jest
               dopuszczalna  i  czy  warunki  procesu  uzasadniają  przejście  do  następnego  etapu.  W  bardziej
               zaawansowanym  wariancie  AI  może  pomagać  rozstrzygać  konflikty:  na  przykład,  gdy  szybkie
               przywrócenie  produkcji  konkuruje  z  minimalizacją  ryzyka  termicznego,  mechanicznego  albo
               środowiskowego.  W  tym  obszarze  działają  także  rozwiązania  regułowe  opisane  w  pierwszej
               części artykułu.

                  7. Duże modele językowe: nie sterownik, lecz warstwa

               interpretacyjna

                  Duże  modele  językowe  (LLM)  nie  powinny  być  traktowane  jako  kolejny  algorytm  wpięty
               bezpośrednio w sterowanie. Ich największa wartość leży gdzie indziej: potrafią łączyć informacje
               z  wielu  źródeł,  które  w  zakładzie  często  żyją  osobno.  Historian  przechowuje  szeregi  czasowe.
               DCS/SCADA  zapisuje  alarmy  i  komendy.  CMMS  ma  historię  prac  utrzymaniowych.  Operatorzy
               piszą  raporty  zmianowe.  Producenci  dostarczają  instrukcje.  Technolodzy  mają  procedury
               rozruchu  i  odstawienia.  LLM  może  stać  się  interfejsem  do  tej  rozproszonej  wiedzy,  o  ile  jest
               osadzony w lokalnych, zatwierdzonych źródłach.

                  Pierwsze zastosowanie to „strażnik procedury”. Model językowy, działający w architekturze
               RAG, może porównywać aktualną sekwencję z obowiązującą instrukcją i wskazywać brakujący
               krok, zbyt wczesną akcję, niezgodność warunków dopuszczenia albo brak potwierdzenia skutku.
               Ważne  jest,  aby  model  nie  generował  procedury  z  pamięci,  lecz  cytował  konkretny  punkt
               dokumentu  zakładowego  i  powiązane  sygnały  procesowe.  Wtedy  operator  widzi  nie  tylko


               Paweł Wnuk,  Diagnostyka operatora i AI                                                str. 7
                                 XXIV   KONFERENCJA   AUTOMATYKÓW   RYTRO   2026    POLITECHNIKA WARSZAWSKA
   66   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76