Page 75 - XXIV Konferencja Automatyków Rytro 2026
P. 75

Schneider Electric / AVEVA. Na targach Automate 2025 (Detroit, maj 2025) Schneider Electric
               ogłosił  Industrial  Copilot  zintegrowany  z  EcoStruxure  Automation  Expert  Platform,  oparty
               o Microsoft Azure AI Foundry.

                  Podobne doniesienia pojawiają się wśród kolejnych dostawców – możemy się spodziewać że
               stoimy w przededniu kolejnej rewolucji.

                  10. Co to zmienia dla dyrektora i szefa automatyki

                  Dla  dyrektora  technicznego  OEDD  jest  sposobem  na  przejście  od  deklaratywnego
               bezpieczeństwa do mierzalnej kontroli krytycznych sekwencji. Wiele zakładów ma procedury, ale
               nie  wie,  jak  często  są  realizowane  z  odchyleniami,  które  odchylenia  są  niegroźne,  a  które
               powtarzają  się  jako  słabe  sygnały.  Diagnostyka  operatora  pozwala  przekształcić  procedurę
               w mierzalny model działania.

                  Dla  szefa  automatyki  OEDD  oznacza  nowe  wymagania  wobec  systemu  sterowania.  Ważne
               stają się kompletne logi operatorskie, synchronizacja czasu, jakość sygnałów potwierdzających,
               możliwość wiązania alarmów z akcjami i łatwy dostęp do danych historycznych. To często mniej
               spektakularne niż wdrożenie AI, ale bez tego AI nie będzie miała stabilnego gruntu.
                  Dla  utrzymania  ruchu  OEDD  jest  źródłem  informacji  o  urządzeniach  wykonawczych.  Jeżeli
               poprawna komenda regularnie nie daje oczekiwanego potwierdzenia albo daje je z opóźnieniem,
               może to wskazywać na problem z napędem, zaworem, czujnikiem krańcowym lub komunikacją.
               W ten sposób diagnostyka operatora wspiera również diagnostykę techniczną.

                  Dla  operatorów  dobrze  wdrożony  system  może  być  realnym  wsparciem.  Nie  zastępuje
               doświadczenia, ale pomaga w sytuacjach przeciążenia: przypomina warunki, wskazuje brakujące
               potwierdzenia,  porządkuje  alarmy,  pokazuje  możliwe  konsekwencje  i  dokumentuje  przebieg
               zdarzenia.  Warunkiem  jest  jednak  zaufanie  zbudowane  przez  transparentność  i  udział
               operatorów w projektowaniu reguł.
                  Największa  zmiana  kulturowa  polega  na  tym,  że  błąd  operatora  przestaje  być  wyłącznie
               tematem dochodzenia po incydencie. Staje się normalnym przedmiotem diagnostyki technicznej:
               wykrywalnym,  analizowalnym,  porównywalnym  i  możliwym  do  ograniczania  poprzez  lepsze
               procedury, lepsze alarmy, lepsze interfejsy i lepsze szkolenie.


                  11. Wnioski

                  Przemysł    procesowy    od    lat   rozwija   diagnostykę   urządzeń,   pętli   regulacji
               i cyberbezpieczeństwa. Czas dodać do tej architektury diagnostykę operatora. Nie jako narzędzie
               personalnej  kontroli,  lecz  jako  brakującą  warstwę  bezpieczeństwa,  która  widzi  relację  między
               stanem procesu, akcją człowieka i skutkiem na obiekcie.

                  Najbardziej  praktycznym  fundamentem  OEDD  są  dziś  modele  regułowe.  Są  zrozumiałe,
               audytowalne  i  możliwe  do  uruchomienia  bez  wieloletnich  zbiorów  danych  awaryjnych.  AI
               rozszerza ten fundament tam, gdzie reguły są zbyt sztywne: w wykrywaniu wzorców, predykcji
               skutków,  ocenie  przeciążenia  poznawczego  i  syntezie  rozproszonej  wiedzy.  LLM  mogą  wnieść
               szczególnie dużą wartość jako warstwa interpretacyjna, ale nie powinny zastępować twardych
               zabezpieczeń ani wykonywać działań w instalacji krytycznej.





               Paweł Wnuk,  Diagnostyka operatora i AI                                               str. 11
                                 XXIV   KONFERENCJA   AUTOMATYKÓW   RYTRO   2026    POLITECHNIKA WARSZAWSKA
   70   71   72   73   74   75   76   77   78   79   80